Арткы тактайы менен буталарды чачуу

Арткы такта процесси:

1, Байланыштыруу деген эмне?Бул максаттуу материалды арткы бутага ширетүү үчүн ширетүүнү колдонууну билдирет.Үч негизги ыкма бар: кысуу, эритүү жана өткөргүч жабышчаак.Максаттуу байлоо көбүнчө эритүү үчүн колдонулат, ал эми эритүү материалдарына көбүнчө In, Sn жана In Sn кирет.Жалпысынан, жумшак эритүүчү материалдар колдонулганда, чачыратуу күчү 20 Вт/см2ден аз болушу керек.

2、 Эмне үчүн байлоо 1. Ысытуу учурунда максаттуу материалдардын, мисалы, ITO, SiO2, керамика жана агломерацияланган буталар сыяктуу морт буталар сыяктуу тегиз эмес фрагментациянын алдын алуу;2. Сактоо * * * жана деформацияга жол бербөө.Максаттуу материал өтө кымбат болсо, деформацияны болтурбоо үчүн аны ичке кылып, арткы бутага байлап койсо болот.

3、 Арткы максатты тандоо: 1. Rich Special Materials Co., Ltd. адатта жакшы өткөргүчтүгү бар кычкылтексиз жезди колдонот жана кычкылтексиз жездин жылуулук өткөрүмдүүлүгү кызыл жезге караганда жакшыраак;2. Жоондугу орточо болуп саналат, ал жалпысынан болжол менен 3mm бир арткы максаттуу жоондугу үчүн сунуш кылынат.Өтө коюу, кээ бир магниттик күч керектөө;Өтө ичке, деформацияга оңой.

4、 Байланыш процесси 1. Байлоодон мурун максаттуу материалдын бетин жана арткы бутаны алдын ала тазалаңыз.2. Максаттуу материалды жана арткы бутаны эритүү платформасына коюп, температураны бириктирүү температурасына чейин көтөрүңүз.3. Максаттуу материалды жана арткы бутаны металлдаштыруу.4. Максаттуу материалды жана арткы максатты бириктириңиз.5. Муздатуу жана кайра иштетүү.

5、 Байланыштуу буталарды колдонууда сактык чаралары: 1. Чачыратуу температурасы өтө жогору болбошу керек.2. Токту акырындык менен көбөйтүү керек.3. Айланадагы муздаткыч суу 35 градус Цельсийден төмөн болушу керек.4. Ылайыктуу максаттуу тыгыздык

6、 Арткы пластинанын ажырашынын себеби чачыратуу температурасы жогору, ал эми арткы бутага кычкылданууга жана ийилип калууга жакын.Максаттуу материал жогорку температурада чачыратуу учурунда жарылып, арткы бутага ажырайт;2. Учурдагы өтө жогору жана жылуулук өткөрүмдүүлүк өтө тез болуп, температура өтө жогору болуп, эрийт, натыйжада бир калыпта эмес solder жана арткы бутага ажыратуу;3. Айланма муздаткыч суу чыгуу температурасы 35 градус Цельсий төмөн болушу керек, ал эми айлануу суунун жогорку температурасы начар жылуулук диссипация жана ажыратуу алып келиши мүмкүн;4. Максаттуу материалдын тыгыздыгы, максаттуу материалдын тыгыздыгы өтө жогору болгондо, адсорбциялоо оңой эмес, боштуктар жок, арткы бутага түшүп калуу оңой.