Биздин веб-сайттарга кош келиңиздер!

Эритме максаттары үчүн сактык чаралары

1、 чачуу даярдоо

Вакуумдук камераны, өзгөчө чачыратуу системасын таза кармоо абдан маанилүү.Майлоочу майдын, чаңдын жана мурунку каптаманын натыйжасында пайда болгон калдыктар суунун буусун жана башка булгоочу заттарды чогултат, бул вакуумдук даражага түздөн-түз таасирин тийгизет жана пленканын пайда болуу мүмкүнчүлүгүн жогорулатат.Кыска туташуу же максаттуу жаа, орой пленканын бети жана ашыкча химиялык аралашма көп учурда таза эмес чачыратуу камерасынан, чачыраткыч куралдан жана бутага байланыштуу болот.Каптаманын курамынын өзгөчөлүктөрүн сактоо үчүн чачыраткыч газды (аргон же кычкылтек) тазалоо жана кургатуу керек.Субстрат чачыратуу камерасына орнотулгандан кийин, процесс талап кылган вакуумга жетүү үчүн абаны алуу керек.Караңгы жердеги калканч капкагын, көңдөйдүн дубалын жана ага жакын жерди да таза кармоо керек.Вакуумдук камераны тазалоодо биз чаң баскан бөлүктөрүн тазалоо үчүн айнек шарик менен жардырууну жана камеранын айланасындагы эрте чачыраган калдыктарды алып салуу үчүн кысылган абаны колдонууну, андан кийин сырткы бетти глинозем сиңирилген кум кагаз менен акырын жылтыратууну сунуштайбыз.Даки кагазды жылмалагандан кийин ал спирт, ацетон жана деионизацияланган суу менен тазаланат.Биргелешип, көмөкчү тазалоо үчүн өнөр жай чаң соргучту колдонууну жактайт.Gaozhan металл тарабынан өндүрүлгөн буталар вакуумдук желим баштыктарга пакеттелген,

https://www.rsmtarget.com/

Курулган нымдан корголбогон агент.Бута колдонууда, колуңуз менен бутага тике тийбеңиз.Эскертүү: максаттуу колдонууда, сураныч, таза жана түксүз тейлөө мээлейлер кийүү.Эч качан бутага түздөн-түз колуңуз менен тийбеңиз

2、 Максатты тазалоо

Максатты тазалоонун максаты бутанын бетинде болушу мүмкүн болгон чаңды же кирди жок кылуу.

Металл бутаны төрт кадам менен тазалоого болот,

Биринчи кадам - ​​ацетонго малынган жумшак чүпүрөк менен тазалоо;

Экинчи кадам биринчи кадамга окшош, спирт менен тазалоо;

3-кадам: деионизацияланган суу менен тазалаңыз.Деионизацияланган суу менен жуугандан кийин, бутаны духовкага салып, 100 ℃ температурада 30 мүнөт кургатыңыз.

Оксиддик жана керамикалык буталарды тазалоо “түксүз кездеме” менен жүргүзүлүүгө тийиш.

Төртүнчү кадам чаңдуу аймакты алып салгандан кийин бутаны жогорку басымдагы аргон менен жана аз суу газы менен жууп, чачыратуу системасында жаа пайда кыла турган бардык ыпластык бөлүкчөлөрдү жок кылуу болуп саналат.

3, Максаттуу түзмөк

Максаттуу орнотуу процессинде, Z маанилүү чаралары бутага жана чачыраткыч мылтыктын муздатуу дубалынын ортосунда жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүк байланышын камсыз кылуу болуп саналат.Эгерде муздаткычтын ийилиши катуу болсо же арткы пластинка катуу болсо, максаттуу аппарат жарылып же ийилип, арткы бутага чейинки жылуулук өткөрүмдүүлүк катуу таасир этет, натыйжада жылуулуктун таралышы бузулат. чачыратуу процессинде жана бутага жарака кетет же жетпей калат

Жылуулук өткөрүмдүүлүктү камсыз кылуу үчүн катод муздатуу дубалы менен бутанын ортосуна графит кагазынын катмарын коюуга болот.Сураныч, кылдаттык менен текшерүүгө көңүл буруңуз жана O-шакекченин дайыма ордунда болушун камсыз кылуу үчүн колдонулган чачыраткыч тапанчанын муздаткыч дубалынын тегиздигин тактаңыз.

Колдонулган муздатуу суунун тазалыгы жана жабдууларды иштетүүдө пайда болушу мүмкүн болгон чаң катод муздаткыч суу резервуарына топтолгондуктан, катод муздаткыч суу резервуарынын жылмакай болушу үчүн максатты орнотууда текшерүү жана тазалоо керек. муздаткыч суунун айлануусу жана кирүүчү жана чыга турган жери бүтөлбөйт.

Кээ бир катоддордо анод менен кичинекей мейкиндик болушу пландаштырылууда, ошондуктан бутаны орнотууда катод менен аноддун ортосунда эч кандай тийүү же өткөргүч болбошу керек, антпесе кыска туташуу пайда болот.

Бутаны кантип туура иштетүү керектиги жөнүндө маалымат алуу үчүн жабдуулардын операторунун Колдонмосун караңыз.Колдонуучунун нускамасында мындай маалымат жок болсо, Gaozhan металл тарабынан берилген тиешелүү сунуштар боюнча аппаратты орнотууга аракет кылыңыз.Максаттуу арматураны чыңдоодо адегенде бир болтты кол менен, андан кийин кол менен диагональ боюнча дагы бир болтту бекемдөө.Муну аппараттагы бардык болттор бекемделгенге чейин кайталаңыз, андан кийин бир нерсе менен бекемдеңиз.

4, Кыска туташуу жана герметикалык текшерүү

Максаттуу түзүлүш аяктагандан кийин, бүт катоддун кыска туташуусун жана тыгыздыгын текшерүү керек,

Каршылык өлчөгүчтү колдонуу менен катоддо кыска туташуунун бар же жок экенин аныктоо сунушталат

Катар дискриминация.Катоддо кыска туташуу жок экенин ырастагандан кийин, агып чыгууну аныктоо жүргүзүлүшү мүмкүн жана суунун агып кетүүсүнүн бар же жок экендигин тастыктоо үчүн катодго суу киргизилиши мүмкүн.

5、 Алдын ала чачуу

Максатка чейинки чачыратуу бутанын бетин тазалай турган таза аргонду чачыранды жактайт.Бута алдын ала чачылганда, чачыратуу күчүн акырындык менен жогорулатуу сунушталат, ал эми керамикалык максаттын кубаттуулугун жогорулатуу ылдамдыгы 1,5WH / см2.Металл бутанын чачыратуу ылдамдыгы керамикалык бутага караганда жогору болушу мүмкүн, ал эми кубаттуулуктун акылга сыярлык өсүшү 1,5WH / см2.

Алдын ала чачыратуу процессинде биз бутанын жаагын текшеришибиз керек.Алдын ала чачуу убактысы жалпысынан болжол менен 10 мүнөт.Эгерде жаа кубулушу болбосо, чачыратуу күчүн тынымсыз жогорулатып туруңуз

Белгиленген күчкө.Тажрыйбага ылайык, металл бутага алгылыктуу Z жогорку чачуу күчү болуп саналат

25Watts / см2, 10Watts / см2 керамикалык максат үчүн.Сураныч, колдонуучунун тутумунун иштөө нускамасында чачыратуу учурунда вакуумдук камеранын басымын орнотуунун негизин жана тажрыйбасын караңыз.Жалпысынан алганда, муздатуу суунун чыгышындагы суунун температурасы 35 ℃ төмөн болушу керек, бирок Z муздатуу суунун айлануу системасы натыйжалуу иштей ала тургандыгын камсыз кылуу маанилүү.

Ашыкча муздаткыч суунун тез айлануусу жылуулукту алып кетет, бул жогорку кубаттуулукта үзгүлтүксүз чачыранды камсыздоонун маанилүү кепилдиги болуп саналат.Металл буталар үчүн, адатта, муздатуу суунун агымы болуп саналат

20lpm суунун басымы 5gmp жөнүндө;Керамикалык буталар үчүн, адатта, суунун агымы 30 lpm жана суунун басымы болжол менен 9gmp деп жакталат.

6、 Максаттуу тейлөө

Чачыратуу процессинде таза эмес көңдөйдөн келип чыккан кыска туташуунун жана жаанын алдын алуу үчүн чачыратуу жолунун ортосунда жана эки тарабында чогулган чачырандыларды этап менен алып салуу керек,

Бул ошондой эле колдонуучуларга z жогорку кубаттуулуктун тыгыздыгында үзгүлтүксүз чачыратууга жардам берет

7, Максаттуу сактоо

Gaozhan металл тарабынан берилген буталар эки катмарлуу вакуумдук желим баштыктарга пакеттелген.Биз колдонуучулар металл же керамика болобу, буталарды вакуумдук таңгакта сактоону жактайбыз.Атап айтканда, бириктирүүчү катмардын кычкылдануусу байланыштын сапатына таасирин тийгизбөө үчүн, бириктирүүчү максаттарды вакуумдук шарттарда сактоо керек.Металл буталардын таңгактоосуна келсек, биз Z таза желим баштыктарга таңгактоо керектигин жактайбыз


Посттун убактысы: 13-май-2022